알루미늄 프로파일을 양극화하는 일반적인 문제의 분석

양극 알루미늄 프로파일을 분석 할 때, 표면 전처리 공정은 먼저, 즉 표면의 먼지 및 오일 얼룩을 제거하기위한 물 세척 방법을 수행해야한다; 또는 미러 또는 무광택 표면은 기계적 수단으로 얻을 수 있습니다. 표면 전처리가 철저하지 않으면 기판 표면의 원래 산화물 필름을 깨끗하게 제거 할 수 없으며 인공 산화물 필름을 생성하기가 어렵고 균일 한 색상을 얻는 것은 불가능합니다.

일부 알루미늄 제품이 양극화 된 후에는 표면이 검은 반점, 줄무늬 또는 구멍으로 나타나며 일부는 산화물 필름이 없으므로 다음과 같은 이유로 이러한 현상을 유발합니다.

Aluminum 프로파일의 합금 조성은 관련이있다 : 알루미늄 마그네슘 합금 또는 순수한 알루미늄은 양질의 산화물 필름, 알루미늄 실리콘 합금 또는 알루미늄 구리 합금을 쉽게 생성하기가 쉽고, 산화물 생성의 어려움은 약간 더 크고 산화물 필름은 흑인과 어두워서 모양에 영향을 미친다.

(2) 조직과 단계의 균일 성은 관련이있다 : 표면에서 생성 된 금속 상이 균일하지 않거나 조직이 균일하지 않은 경우, 알루미늄 합금의 고르지 않은 실리콘 함량이 국소 비 - 산화 현상 및 기공을 유발하는 경우 불균일 한 산화물 필름으로 이어질 것이다.

전해질의 금속 이온 : 전해질의 철 및 구리와 같은 불순물 이온의 함량이 너무 높으면 검은 반점이 있습니다.

전해질의 현탁 된 불순물 : 전해질의 먼지와 잔해가 너무 많이 매달리면 산화물 필름이 줄무늬가 나타나고 알루미늄 프로파일의 부식 저항을 줄이며 사용 효과에 영향을 미칩니다.

양극 가스 산화물 필름의 저항은 비교적 크기 때문에, 양극 산화 과정에서 많은 열이 생성 될 것이기 때문에, 전압의 전압이 높을수록, 열이 더 커질수록 열이 더 커질수록, 교반 또는 냉각 장치를 사용하여 전해질의 온도를 13- 26도를 유지해야한다. 불타고. 산화물 필름의 품질, 특히 온도가 높을 때 여름에는 2 개 이상의 슬롯 후에 조치를 취해야합니다. 그렇지 않으면 생성 된 알루미늄 프로파일은 반응체의 기능을 갖지 않습니다.

알루미늄 옥사이드 필름은 절연되어 전도도를 보장하기 위해 구리 또는 구리 합금의 전도성 막대를 사용하여 고정물에 알루미늄 프로파일을 걸고 고정물과 프로파일 사이의 접촉 영역을 제어해야합니다. 접촉 영역은 너무 커서, 고정물과 프로파일 사이의 접촉 인상이 더 크며, 이는 옥사이드 악취를 형성하기 위해 옥사이드 악취를 형성하기 쉽습니다. 접촉 영역이 너무 작고, 전류의 밀도가 증가하고, 산소 고정물과 산화물 필름을 태우는 것이 쉽다.