단조 알루미늄 합금 휠 및 캐스트 알루미늄 합금 휠의 현재 상태
Nov 11, 2024
단조 알루미늄 합금 휠 및 캐스트 알루미늄 합금 휠의 현재 상태
오래된 것과 신규 사이의 교대
1. 알루미늄 합금 휠의 재료
A356은 캐스트 알루미늄 합금으로, al - si - mg 합금입니다. 많은 양의 SI (내용 6.5 - 7.5%)가 포함되어 있기 때문에 A356 알루미늄 합금에는 유동성이 우수하고 포괄적 인 주조 특성이 있습니다. 그러나 이것은 또한 이러한 유형의 알루미늄 합금의 충격 저항을 감소시킵니다. 캐스트 알루미늄 합금 휠은 이러한 유형의 알루미늄 - 실리콘-마그네슘 합금 . 6061 알루미늄 합금으로, 일반적으로 용서 가능한 알루미늄 합금으로 알려진 변형 된 알루미늄 합금으로 생산됩니다. 액체 유동성에 대한 요구 사항은 없지만 고체 상태 변형에 대한 비교적 높은 요구 사항은 0.4 ~ 0.8%입니다. 따라서 충격 저항은 A356 캐스트 알루미늄의 충격 저항보다 훨씬 강합니다. 대부분의 단조 알루미늄 합금 휠은 6061 합금으로 단조됩니다.
2. 알루미늄 합금 휠의 생산 공정은 주조 및 단조 사이의 주조, 단조 및 제조 방법으로 나눌 수 있습니다.
(1) 알루미늄 휠의 주조 과정
a356 알루미늄 합금 용해 - degassing - 쏟아지는 - 형성 - t6 열 처리 - 가공 - 표면 처리 등. 무중력 알루미늄 RIMS의 과정은 Molten Aluminum의 과정을 직접 붓습니다. 이 캐스팅 방법은 간단하고 금형 비용이 낮습니다. 그러나 쏟아지는 라이저는 비교적 크고 알루미늄 재료 소비는 높습니다. 쏟아지는 동안 가스와 불순물이 쉽게 관여하며 흐름과 온도 안정성은 열악합니다. 따라서 많은 캐스팅 결함이 있습니다. 이 기초로 개발 된 기울어 진 웨이트 캐스팅은 이러한 결함을 줄일 수 있습니다.
낮은 - 압력 캐스팅 알루미늄 휠 공정은 곰팡이 아래 알루미늄 액체 고정 용광로의 공기압 하의 액체 라이저 파이프를 통해 알루미늄 액체를 휠 림 모델에 직접 주입하는 것입니다. 원리는 공압 온수 병과 유사합니다. 이러한 방식으로 온도와 속도는 안정적이며 가스와 불순물은 곰팡이로 가져 오지 않습니다. 따라서 주조 결함이 적습니다. 쏟아지는 라이저가 거의 없기 때문에 알루미늄 재료 소비는 비교적 작습니다. 이를 바탕으로, 차압 주조 및 대기의 발달 - 보호 된 주조는 주조 결함을 최소로 줄일 수 있습니다.
(2) 단조 제조 공정
6061 알루미늄 합금 라운드 막대 -는 8,000 톤 이상의 용량을 가진 단조 프레스에서 3 ~ 4 번을 위조하여 약 400도 - 가열 된 빈 -의 무게에 따라 섹션으로 절단됩니다. 처리 - 가공 - 표면 처리 등. 단조 된 알루미늄 합금은 밀도, 세련된 곡물 및 섬유질 구조가 있으며, 경도, 인장 강도 및 수율 강도와 같은 기계적 특성 및 강도는 크게 개선됩니다. 동시에, 느슨 함, 기공, s 및 캐스트 알루미늄 합금의 충격 저항이 열악한 결함은 피해집니다. 따라서, 동일한 사양의 단조 알루미늄 합금 휠의 기계적 특성은 주조 휠보다 약 30% 더 높으며, 중량은 후자보다 약 20% 가벼워 질 수 있습니다.
또한 단조 알루미늄 휠에는 실리콘이 적고 캐스트 알루미늄 휠보다 밀도가 높습니다. 따라서 단조 알루미늄 휠은 캐스트 알루미늄 휠보다 전기와 열을 더 잘 수행합니다. 따라서, 단조 알루미늄 휠은 양극화를 통해 표면에 완벽하게 착색 될 수있다; 우수한 열전도율은 타이어 구멍과 브레이크 시스템 손실을 줄일 수 있습니다.
(3) 캐스팅과 단조 사이의 과정
스퀴즈 캐스팅 (용융 단조라고도 함)은 곡물을 정제하고 밀도를 높이기 위해 캐스팅 후 곰팡이에 압력을 가해 강도를 높이고 체중을 줄이는 것을 의미합니다. 주조 및 회전은 캐스팅 블랭크를 캐스팅하여 회전 기계를 통해 휠의 구슬 부분을 스트레칭하고 짜서 구슬 부분의 입자가 정제되고 밀도가 증가하여 기계적 성능을 향상시키고 무게를 줄입니다. 최근 몇 년 동안 중국에서 발명 된 연속 캐스팅 및 연속 단조 기술이라고 불리는 SO -도 있습니다. 또한 해외에서 반 - Solid Forging이 있으며, 이는 기술적 인 어려움과 장비 요구 사항이 매우 높습니다.
그러나,이 알루미늄 휠은 al - si - mg 합금을 사용하여 제조됩니다. 기계적 특성, 특히 충격 특성은 단조 알루미늄 합금 휠과 비교할 수 없습니다.
알루미늄 휠 허브 생산은 높은 - 입력, 높은 - 출력 산업이기 때문에 많은 회사들이 알루미늄 휠 산업의 캐스팅 프로세스에 투자했습니다.
캐스트 알루미늄 휠은 재료 - 집중적, 노동 - 집중적, 낮은 - 값 - 추가 제품입니다. 또한 알루미늄 캐스팅은 오염, 높은 에너지 소비 및 근로자의 근무 조건이 열악한 산업입니다. 유럽과 미국과 같은 선진국은 현재 그러한 제품을 금지하고 있습니다. 관심이없는 알루미늄 휠 허브 산업은 점차적으로 제 3 세계로 이동했으며 제품을 직접 구매했습니다.







